Hay muchos tipos diferentes de secadores de aire puedes usar. Estos secadores van desde desecantes sin calor hasta secadores de membrana y secadores de adsorción.

Secador de membrana

A diferencia de los secadores de aire refrigerados, los secadores de membrana de aire comprimido son compactos, livianos y no requieren electricidad para funcionar. Se utilizan en una variedad de aplicaciones que incluyen pintura, pistolas de aire y frenos de aire. También son adecuados para muchas aplicaciones industriales, incluidas las farmacéuticas y sanitarias.

Los secadores de membrana funcionan según el principio de permeación selectiva. El aire comprimido fluye a través de un haz de tubos de fibra hueca. Luego, el vapor de agua se elimina a través de una membrana especial. La membrana está dimensionada para maximizar su capacidad para eliminar el vapor de agua.

Los secadores de membrana se utilizan a menudo en entornos de fabricación especiales, como la producción de alimentos y bebidas. Estas industrias requieren grandes cantidades de aire comprimido para sus procesos. Si no se elimina la humedad, pueden crecer moho y hongos, lo que puede ser un peligro para los trabajadores y el equipo. El uso de un secador de película ayudará a eliminar la humedad del aire comprimido y detendrá el crecimiento de moho.

La membrana es un haz de tubos de fibra hueca con un revestimiento interior. El vapor de agua atraviesa el revestimiento interior y luego penetra en la pared de la membrana. Luego, el vapor de agua se ventila a la atmósfera fuera del cilindro. El aire restante continúa fluyendo a través de las fibras a la misma presión que el aire húmedo entrante.

Los secadores de membrana se utilizan en una variedad de aplicaciones que incluyen aire comprimido, composición de gases y separadores de gases. No requieren electricidad y se pueden instalar en casi cualquier lugar. También son adecuados para la fabricación de productos químicos, plantas petroquímicas y atención médica.

Los secadores de membrana son una solución compacta para el secado por aire comprimido, pero la eliminación del vapor de agua es más eficiente que otros tipos de secadores. Estos secadores también reducen el punto de rocío del aire comprimido.

Secador de deshumidificación sin calor

Hay varios tipos diferentes de secadores desecantes en el mercado. El tipo más común de secador desecante es el secador de aire comprimido sin calor. Estos secadores se utilizan en aplicaciones como recubrimiento en polvo para eliminar la humedad del aire. El secador también se utiliza en laboratorios hospitalarios y en la industria farmacéutica. Estos secadores proporcionan aire comprimido de alta pureza para aplicaciones críticas.

Estos secadores cuentan con una base de acero resistente y una configuración de torre gemela. Además, la secadora cuenta con un sistema de válvula de conmutación de alto rendimiento para garantizar un rendimiento óptimo. Los secadores también limpian el aire seco.

El secador de adsorción es del tipo de soplador calentado. Estos secadores se enfrían con aire comprimido y luego se usa aire ambiente calentado para regenerar el desecante. El aire calentado se puede utilizar para recalentar el aire en el secador o para calentar el lecho desecante.

La secadora está equipada con una válvula de asiento resistente a la corrosión. Esta tecnología elimina la fluidización del lecho, mejorando el rendimiento en entornos hostiles. La secadora también viene con una garantía de por vida.

Los secadores de adsorción sin calor son fáciles de mantener y proporcionan aire comprimido limpio y seco para aplicaciones críticas. Las secadoras sin calor también son fáciles de comprar e instalar. Utilizan solo una pequeña fracción de aire comprimido durante la regeneración.

Secador de calor por compresión

Por lo general, el calor de los secadores de compresión se utiliza en las plantas de fabricación para reducir el contenido de humedad del aire comprimido. Se trata de un proceso eficiente, energéticamente eficiente y respetuoso con el medio ambiente. Además, ofrece una operación de bajo costo y bajos costos de mantenimiento del ciclo de vida.

Hay muchos tipos diferentes de secadores de calor por compresión. El modelo base está diseñado para proporcionar un punto de rocío unos grados más bajo que las condiciones ambientales. En estos secadores, el punto de rocío se determina a partir de la temperatura de descarga del compresor. Estos secadores están disponibles para funcionar con compresores enfriados por agua o por aire.

Los secadores de adsorción son dispositivos que producen aire comprimido con un punto de rocío a presión extremadamente bajo. Estos dispositivos eliminan la contaminación del agua durante el transporte neumático de productos sensibles a la humedad. También ayudan a proteger los motores neumáticos, las herramientas y los sistemas neumáticos de la corrosión.

Los secadores desecantes utilizan un material desecante, generalmente un tamiz molecular, para absorber el vapor de agua del aire comprimido. Hay varios tipos de desecantes disponibles, incluidos gel de sílice, alúmina activada y tamices moleculares. Estos materiales desecantes se utilizan para lograr puntos de rocío de -40 °C a -60 °C.

Hay dos tipos básicos de secadores desecantes. El primer tipo, el secador desecante regenerativo sin calor, funciona absorbiendo la humedad del aire comprimido. Estos secadores tienen un bajo costo de inversión y son ideales para flujos de aire más pequeños. El segundo tipo, los secadores desecantes regenerativos purificadores, utilizan aire comprimido expandido para regenerar el material desecante. El proceso de regeneración se puede controlar mediante un sensor de nivel de punto de rocío.

Los secadores desecantes se pueden cargar de varias formas. Un tipo, la secadora, funciona pasando una corriente parcial de aire comprimido caliente a través de un tambor lleno de desecante. Otro tipo, el secador regenerativo en frío, es duradero y fuerte.

Ambos tipos de secadores requieren aire limpio y sin aceite. Las partículas de aceite pueden dañar el material desecante.

El proceso de adsorción de un secador de adsorción consta de tres etapas. La primera fase es la fase de regeneración, seguida de la fase de presurización. Este es un bucle que suele tardar hasta 10 minutos.

Después de la regeneración, el secador de aire desecante está listo para volver a funcionar con normalidad. Cuando se recibe una señal adecuada, el controlador reanuda el funcionamiento normal.

secador químico

Elegir el secador de aire adecuado depende de varios factores. El primero es el punto de rocío del aire. El punto de rocío del aire cambia con la temperatura del aire. Esto se debe al efecto Joule-Thomson. También es importante considerar el costo. Si el presupuesto es limitado, puede elegir un secador de adsorción. Estas son unidades simples que requieren poco mantenimiento.

Los secadores desecantes se utilizan a menudo en escenarios de lucha contra inundaciones y alivio de desastres. Son fáciles de instalar y no requieren electricidad. Sin embargo, no funcionan bien a altas temperaturas ambientales. También es posible que deba cambiar el desecante químico periódicamente.

Los secadores desecantes funcionan absorbiendo el vapor de agua del aire comprimido por difusión. Los secadores desecantes son más complejos que los secadores de adsorción, pero pueden producir aire muy seco para aplicaciones críticas. El costo de los secadores desecantes suele ser más alto que el de los secadores desecantes.

Los secadores químicos funcionan pasando aire comprimido a través de una serie de productos químicos que son naturalmente absorbentes. Estos productos químicos suelen ser cloruro de calcio. El proceso de adsorción ocurre gradualmente. Deseche el producto químico con agua cuando el producto químico haya absorbido toda la humedad.

Los secadores de membrana funcionan de manera similar, pero no requieren una fuente de energía. Utilizan microtúbulos de membrana especialmente formulados. Estos secadores son excelentes para proyectos pequeños y ubicaciones remotas. Sin embargo, requieren un prefiltro para mantener líquidos y partículas fuera del sistema. También requieren cambios frecuentes de prefiltro.

Los secadores de membrana se usan comúnmente en aplicaciones de deshumidificación y separación de gases. Son fáciles de instalar y operar, pero requieren un mantenimiento regular. También requieren una pequeña cantidad de aire purificado, que se expulsa a través de un pequeño puerto de escape.

Los secadores químicos requieren un sistema de filtración de alta calidad. Esto es importante para evitar que entren partículas químicas en el sistema. El sistema de filtración también debe ser lo suficientemente alto para evitar que entre agua líquida en el sistema. La calidad del sistema de filtración afectará el rendimiento del compresor.
Secador por calor de compresión KXC
El secador de aire por calor de compresión (HOC) de la serie KXC proporciona la forma más rentable de eliminar la humedad del aire comprimido. Recupera el calor que se genera durante el proceso de compresión del aire, los secadores HOC brindan a los usuarios aire limpio y seco por un costo mucho menor que el de otros secadores desecantes o frigoríficos. La pérdida de calor por purga del secador de compresión es del 1 % o purga cero. El calor del secador de compresión suele ser adecuado para compresores de aire centrífugos de gran caudal de 65 a 510 m3/min, el punto de rocío a presión de salida es --20~40 °C.